上图：隆中尾矿脱水筛

     主梁是振动筛的筛框上部用来支撑振动器的横梁，也叫大梁，一般采用箱式激振器的振动筛对主梁都有着很高的要求，通常会尽可能的设计加工的更为结实，因为主梁对筛子的使用寿命有着至关重要的影响。主梁断裂是振动筛在工作中会经常遇到的常见问题，主梁断裂后不但不好修复，并且会严重影响生产！在本文，隆中就为大家详细介绍造成振动筛主梁断裂的原因有哪些？以及该如何解决。

     造成振动筛主梁断裂的原因可以细分为两大类，操作使用中的故障或不良使用方法，以及生产设计中的不合理因素。

上图：隆中尾矿脱水筛
 

一、操作使用中的故障或不良使用方法

1、给料不正。输送机给料时给料不正，会使得物料对筛机局部的磨损增大，同时水平的冲击力还会破坏筛机的整体受力平衡，长期以往，对振动筛尤其是主梁造成过大负担，影响主梁的使用寿命。

2、积料严重。横梁处出现积料现象，如不及时清理，就会对大梁造成局部磨损严重而使大梁断裂。

3、过载运行。设备过载运行会对振动筛的弹簧、电机造成较大影响，而且经常过载会使筛机弹簧的弹性系数发生变化，筛机就会有前后左右振幅的差异，从而使物料的运动轨迹发生改变，对筛框、主梁的冲击加大，造成开裂现象。

4、螺栓松动。固定筛机主梁的螺栓发生松动，两台激振器的运动就会破坏大梁所受惯性力的循环性，使激振器产生的激振力猛烈冲击主梁，让主梁受到非正常的冲击力，造成主梁的断裂。

5、振动电机工作异常。振动电机工作异常有时也会导致主梁断裂，而出现类似情况前一般会有异常声响。通常，日常维护时错误的方法会非常容易引起此类事故的发生，如电机高温时用浇水降温，会对电机及大梁的寿命造成很大影响。

6、激振力过大。振动筛的激振力过大，会对筛机造成较大的负荷，并严重影响主梁寿命。

上图：脱水振动筛结构
 

二、生产设计中的不合理因素

     在振动筛中，主梁主要起到了支撑振动器，及传递激振力的作用。主梁的受力包括振动器的重力和主梁本身的重力；激振器产生的激振力；以及振动器和主梁在筛子振动过程中产生的惯性力。除了重力外，激振力和惯性力是交变载荷而激振力又是集中力。因此，主梁的设计不但要进行强度计算，在结构上还要考虑受力合理，尽量减轻重量。另外，主梁的两端与筛框侧板通过高强螺栓联结，因此还要正确计算螺栓的规格和数量，可以说，主梁的设计是否合理和主粮使用寿命的长短有着密切的关联。

     除此之外，振动筛在生产中要严格按图纸要求去制造，注意标注的技术要求，一旦制造上稍有忽略，主梁就容易出问题。其中，更需要重视的有几点：采用规定的焊条焊接，避免焊接缺陷，焊接工艺要保证焊接变形小；严格工艺控制，保证主梁的几何形状公差；严格按图纸要求进行热处理。

     综上所述，要想在生产设计环节规避后期会造成的主梁断裂的风险，就需要慎选厂家，尽量选择可靠性更高的厂家。

上图：尾矿脱水筛处理效果
 

振动筛主梁开裂解决措施

     振动筛主梁开裂后，可采用在裂纹处开坡口进行焊接，然后补加强板的办法进行解决。部件裂纹处理一般采用加板铆接或焊接，b要时进行零部件更换。通常来说，铆接效果一般比较好，在连接部位不会产生振动方向的内应力；而焊接相对来说适应范围较广，但是处理裂纹时难以避免焊接残余应力的问题。

     主梁断裂是振动筛的常见故障之一，在发生之后不要急，可根据上述几点找对原因，然后及时的进行补救解决，以便尽快恢复产线正常生产。