上图：工作现场
 

     该系统是隆中针对城市基础建设中产生的打桩、盾构泥浆进行净化回用处理所设计的。主要通过筛分、水洗、回收等设备提取泥浆中的砂，得到净化后的泥浆再通过压滤机将泥压滤成泥饼，实现泥的干堆干排及水的循环利用，部分泥浆也可继续回用到打桩作业中。

工艺流程

     打桩泥浆进入地下泥浆池后，由立式泵抽取进入泥浆处理机振筛下层筛面上，筛面筛孔大的颗粒（粗砂）物体直接脱水并从出料口排出。小的物料进入筛下水箱，再经由泥浆处理机内部配置渣浆泵（4/3）抽取进入分离器,分离器底流进入振筛上层筛板上，产出小的细砂。

     而分离器返水则进入返水箱后，自流进入三氢净化体。 经三氢净化体絮凝浓密后的泥浆由压滤机专用泵抽取，打入厢式压滤机，经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水，与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池，从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的重复再利用。
 

上图：工艺流程
 

工艺优势

（1）原料先经过泥浆处理设备（或洗砂回收一体机、细沙回收机等）筛分提取其中的细砂，能有效降低后序设备负荷，减小设备型号，从而达到投资小，占地面积小的目的，同时可以减少对设备元件的损伤，延长设备使用寿命。

（2）三氢净化体污泥浓缩罐内部结构根据流体动力学原理设计，充分考虑紊流、沉降等方面因素，在处理量相同的情况下，体积更小，絮凝剂用量更省。

（3）隆中污泥压滤机采用全自动程控拉板技术，并在进料口加装压力表及过压保护回流装置，有效保护设备元件及滤布不在过载状态下工作。

（4）固废干排，步骤明确、分工细致，每台机器独特的结构设计，保证可以大限度地发挥其作用，从而达到简单效率高的目的。工艺合理，结构优化，处理后的水、泥均能达到相关环保要求。

实现功能

（1）泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

（2）泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

（3）固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

预期目标

（1）实现物料中固体颗粒回收脱水：脱水后物料的含水率达到20～24%。

（2）实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放标准。清水回用率可达80%，符合***关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

（3）实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60%，达到***关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。