生活垃圾焚烧发电产生的炉渣，主要成份包括熔渣、玻璃、陶瓷、石块等物，其大部分的外观与多孔隙、浅灰色的砂石相似。虽然炉渣属于固体废弃物，但是根据***在GB18485《生活垃圾焚烧污染控制标准》中的说明，炉渣系***支持和大力鼓励发展的可再生资源。
隆中重工炉渣处理新工艺，为资源化利用创造新价值
炉渣处理主要是利用灰渣各组分物理特性之间的差异进行筛分、破碎、除杂、磁选、有色金属分选、贵金属分选、尾砂回收、污废水处理工艺等资源化环节，实现铁、铜、锌等有价金属的回收，分选后的炉渣制备再生砌块，成品砂可用于用于道路基层和底基层骨料等。
生产工艺流程：
上料：采用铲车进行上料
筛选：采用滚筒筛设备将炉渣分成粗渣和中渣，便于下一步进行循环磁选和破碎；采用滚筒筛将跳汰料分成粗料和细料，便于粗料下一步进行循环涡电流分选和破碎，以提高铜、铝分选率。
破碎：采用炉渣破碎机将炉渣粒径逐级缩小破碎，以便提高金属分选率；采用打铁机将铁渣混合物打碎分散。
磁选：将炉渣中的铁渣混合物分选出来进行破碎；将炉渣中的铁块、铁粉分选出来进行回收。
涡电流分选：采用涡电流分选机对炉渣中的铝金属进行分选回收。
重力分选：采用跳汰机和摇床对铜金属进行分选回收.
粉碎：再次进行粉碎将物料进一步研磨，粉状物通过卸料篦板排出，完成粉磨作业。
洗砂：物料在叶轮的转动下进行清洗，除去覆盖在砂石表面的杂质，清洗机脱水彻底，能有效降低物料含粉量。
脱水：采用振动脱水筛对分选出的金属进行脱水；脱水筛进行水沙分离，脱水后的物料成品含水率低。
压滤：将沉淀后的泥沙使用压滤机压滤，清水流入清水池供生产循环使用，泥饼干排。
***后经过处理的产品实现了资源利用，环保砂直接用于路面铺设材料，还可以制成环保砖，和水泥混凝土，直接变废为宝；分拣出来的金属物质则可以在金属加工厂处理制成金属制品。整个炉渣资源化工艺流程保证炉渣得到***综合处理，让垃圾打通***后一公里，真正实现循环利用。
