上图：隆中厢式压滤机

     作为一种常用于选矿厂精、尾矿脱水作业，排污水固液分离、脱水压干处理的设备，污泥压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的大部分水分透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，来达到过滤的目的。在污泥压滤机日常的工作当中，设备经长时间运行，难免会遇到各种故障或是易损件的损坏，不仅耽误设备的正常使用，更会影响整条生产线的正常运行，损害经济效益。

     那么，在日常运行中，污泥压滤机常见的故障有哪些？面对问题，我们又该如何进行解决？在本文，隆中就针对污泥压滤机的常见故障为大家进行分析，并给出相应的解决办法。

常见故障一、压滤机板框损坏。

造成压滤机板框损坏的原因：

     1、当泥过于粘稠或存在干块遗留时，易造成供料口堵塞，而滤板间只剩液压系统本身所存在的压力，此时板框由于长时间受压便很容易造成损坏。

     2、当给料不足或给料中含有不当的固体颗粒时，也会造成板框本身受力过多导致损坏。

     3、若流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀/出料阀，此时压力无处外泄便会造成压滤机板框损坏。

     4、而若滤板清理不彻底，可能会导致介质泄漏，一旦泄漏，压滤机板框边缘处便会被冲击出一道道小沟，造成损坏。同时，由于大量介质泄漏，势必造成压力无法升高，以致无法形成泥饼。

 解决办法：

     当发现压滤机板框损坏后，应先利用尼龙材质的清洗刮刀，仔细消除掉进料口的泥，然后仔细检查滤布是否存在问题，其次检查清理排水口是否顺畅，检查出口是否顺利，打开相应的压力阀门，放掉压力。在这些工作完成后，对板框进行仔细清理、修复滤板。

上图：隆中厢式压滤机
 

常见故障二、压滤机板框间渗水 。

     当液压压力低、滤布上出现褶皱、滤布上出现缝隙或者密封表面有形似块状的不明物时，容易出现压滤机板框间渗水现象。

解决办法：

     可以相对应地增加液压的压力，一旦发现滤布上出现褶皱或缝隙，及时的更换滤布。而密封表面有形似块状的不明物时，及时采用尼龙材质的刮刀将其除去。

常见故障三、滤饼不均匀或难以形成滤饼。

     当入料粒度太小、浓度太低、供料不足或出口堵塞时，易出现滤饼分布不均现象，从而导致难以形成滤饼。

解决办法：

     从改善供料情况入手，根据实际情况适当增加或减少供料的补给，同时对堵塞处、供料孔、排水孔、滤布等做好及时、彻底的清理工作，必要时可更换滤布。若情况还没有改善，可以增加压力或泵功率、低压启动，不断增压。

常见故障四、滤板行动迟缓或易掉落。

     当导向杆上油渍、污渍过多时，会造成压滤机滤板行走缓慢，甚至发生掉落现象。

解决办法：

     及时的清理导向杆上的油渍、污渍，涂上黄油，确保其润滑性，以免发生意外。需要注意的是，严禁在导向杆上抹稀油。