上图：隆中洗砂污水零排放系统

     带式压滤机在长期运行的过程中，总是避免不了时有故障发生，其中尤以滤带跑偏的发生频率较高。滤带跑偏不J会影响出泥效果，同时也非常容易损坏滤带及相关控制元件，为生产企业带来较大的经济损失。

     那么，当在生产过程中遇到滤带跑偏的情况，我们应该怎么解决呢？下面，隆中就从造成滤带跑偏的原因及解决方法这两个方面为大家进行详细分析。

     1、纠偏滚轴运作不灵敏，造成滤带向一侧跑偏，此时一旦限位开关失灵，滤带一端触碰脱水机的边框将会因侧翻而折损。

     解决办法：如纠偏滑块锈蚀卡阻，需进行除锈润滑；纠偏气阀故障或纠偏角度调节不对需对其维修；有气管或气囊损坏应及时更换。

上图：隆中带式压滤机
 

     2、当预脱水滤带布泥不均时，污泥进入压榨段，滤带上泥饼一边厚一边薄，滤带则会向泥厚一侧偏移。偏移力与纠偏回调力方向相反互相抵触，滤带就会在泥层厚、薄分界处起折。

     解决办法：此时应检查滤网污泥分布情况，如果偏载严重则需要清理污泥进口分布设施，调整平泥板位置；泥耙局部磨损或没有安置好，就要对泥耙进行检查及修复，同时及时更换刮泥板。

     3、滤带在使用过程中，磨损造成的撕裂、变形以及滤带褶皱，这些都会造成滤带与辊筒左右之间的摩擦力不同而引起滤带跑偏，特别是滤带边缘的破损以及滤带结合处边缘的撕裂很容易引起跑偏。

     解决办法：进行设备每日的例行检查时，对滤带的磨损状况多加注意，一旦发现磨损严重或出现撕裂、褶皱时，及时的更换。

     4、带压机的压榨辊或张紧辊位置不平衡，滤带两头的辊间间隔发生变化，都会致使滤带两边受力不均匀，滤带由受力大向受力小的一端跑偏。

     解决办法：检查辊筒安装是否平衡，这种情况易出现在带压机的大修后；对轴承和辊筒进行维护保养，如有磨损及时检修

上图：隆中带式压滤机使用现场
 

     5、带式压滤机在工作中会产生大量水蒸气进入空气中，这些含有大量水蒸气的空气进入空压机，部分水气凝结成水积存在空压机的储气罐里，剩下的以饱和水气的形式存在于整个气路系统，当空压机储气罐、带式压滤机气动三联件内的水排放不及时，会造成一系列气动元件气孔堵塞和腐蚀，致使纠偏气阀失灵，让滤带在跑偏时纠偏气缸不能动作，跑偏不能及时纠正。

     解决办法：在每次设备运转完毕后都及时检查空压机储气罐是否自动放水，并人工将带式压滤机气动三联件内的水放净。另外对气路及气动元件经常进行检查维修并及时更换，这样才能保证系统正常运行。

     6、上、下滤带张紧装置的气缸制造、安装、调整过程中误差和摩擦力的不同，会造成滤带左右受力大小的不同，这也是造成滤带跑偏的主要原因之一。

     解决办法：带式压滤机在开机时，要先放掉滤清器中的水，控制管路的等长以及微调节流阀的气压以达到张紧力的平衡。

     以上就是隆中重工为大家总结的造成滤带跑偏的原因及解决方法，影响带式压滤机滤带跑偏的因素有很多，包括设备的结构设计及后续使用操作等多个方面。因此，在采购带式压滤机设备时，选择一家质量可靠、售后有保障的厂家，对客户来说才能在更大程度上避免后续使用中事故的发生。

  ————  相关设备推荐  ————