我们通常将选矿作业中，目标组分含量较低且无法进行有效利用，同时也无法进行进一步分选的残余部分称之为尾矿，在以往，尾矿通常都是弃置不用的。但近年来，随着国内矿产资源供应局势的紧张，我们发现，尾矿并不是完全无用的废料，其中往往含有其余可作其他用途的成分，通过合理的处理技术与开发利用，可以有效的“变废为宝”，既缓解了资源和环境压力的同时，也实现了尾矿的综合利用！隆中尾矿零排放系统是洛阳隆中重工专门针对矿山选矿行业尾矿干排、尾矿泥浆零排放所研发的一款专业化处理系统，本文中，小编就将与大家分析一下与传统的尾矿处理方式相比，隆中尾矿零排放系统具有哪些优势及特点。

一、传统尾矿处理技术

上图：传统尾矿处理流程图
 

     传统的尾矿处理中通常采用尾矿坝搭配浓密机来进行尾矿的处理，这样的处理技术中存在着众多的问题，主要问题如下：

     1、建设尾矿库占地面积大，尾矿堆存对环境破坏严重、运行安全隐患大，有着尾矿输送距离长、投资成本大、运行费用高等难题。

     2、浓密机负荷高，需要建设的体积较大，不J占地面积很大，基建费用也很高。

     3、尾矿污泥不能得到有效的脱水，尾矿库的水循环利用率较低，而且对动力的消耗较大，会造成回水利用费用高昂。

二、隆中尾矿零排放系统

上图：隆中尾矿零排放系统处理流程

     隆中尾矿零排放系统主要由尾矿回收脱水装置（尾矿干排机、细沙回收机、洗砂回收一体机等）、泥浆分离浓缩装置（三氢净化体泥浆分离器）、污泥压干设备（带式或厢式压滤泥浆脱水机等）、清水池、输送带等组成。该系统与传统尾矿库的处理技术相比，具有以下优势：

     1、通过尾矿干排设备能对尾矿中的有效成分进行系统的回收，设备工作频率高、振动强度大、寿命长，筛上产品水分低、单位处理能力高，用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。同时，尾矿在进后续处理之前，先使用尾矿改派装置对尾矿进行脱水处理，可以有效降低后续浓缩分离设备的负荷。干排后的尾矿可以直接通过皮带输送机运送到制定的堆放地点，而剩余还有少量尾矿及泥土等杂质的尾矿泥浆则随进入三氢净化体泥浆分离器中机进行浓缩分离处理。

     2、三氢净化体泥浆分离器是基于重力沉降作用的固液分离设备，该设备而可将含固量为2%～20%的矿浆废水通过重力沉降，提升为浓度30%～50%泥浆，同时罐体上部实现清水溢流，从而达到污水净化、固液分离的目的。与传统的浓密机相比，三氢净化体在体积上有了非常大的减小，不J所需的占地面积小，经过优化后的设备在进行浓缩时所用的时间也短了很多。

     3、而设计搭配的污泥压干设备，不J占地小，且处理后泥饼含固率高、处理出水水质好，可有效解决剩余尾矿污泥的污染问题，真正实现选矿生产线的零排放生产，环保达标。

     隆中尾矿零排放系统是隆中专为解决选矿尾水净化、尾矿固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案，在整个处理工艺中，可实现全部尾矿干排(除少量随三氢净化体溢流排至回水利用清水池)，回水利用率能达到95％以上，实现企业的污水零排放，为企业创造巨大的经济效益！整个系统具有工艺性合理，结构设计优化，工作流程流畅，安装调试方便，维护保养简单，操作简单等特点！
 

     
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