随着商品混凝土的广泛应用，混凝土搅拌站在生产商品混凝土的同时，产生大量的尾料、废水。这些尾料、废水的主要来源为搅拌站、罐车、泵车等混凝土设备的清洗排放物和工程多余订购而废弃的混凝土。在矿产和水资源日益紧张，环境保护越来越受重视的今天，残余混凝土对环境的污染问题已显得尤为突出。

在上海宝马展和近期客户咨询中，搅拌站罐车尾料处理问题尤其多。罐车尾料处理量很小，一般残留加水后也只有十几个立方。洛阳隆中重工把泥浆处理机改进后用于罐车尾料的处理，其外观和发往澳大利亚的双层筛机一样，就是在加上旋流器和渣浆泵。

建筑工程泥浆处理设备又名泥浆净化回收系统，改进后可作用于混凝土搅拌站罐车尾料处理，将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用，使之成为砂、石和泥浆水，使罐车尾料 回收和再利用。和市场上现有的混凝土砂石分离机相比，该机投资成本低，节能环保，占地面积小，操作简单，节省大量的人力，物力，财力，是性价比优的混凝土砂石分离浆水回收系统。

搅拌站罐车尾料处理流程(如图)：

罐车加水稀释尾料，将尾料浆水直接倒入溜槽;罐车尾料经溜槽进入泥浆处理设备的下层筛机粗筛层将石子筛分出来输送至成品堆;筛下沙子进入设备下端水箱即蓄浆池，经由渣浆泵抽出打入旋流器进行泥沙分离将沙子提出，实现尾料砂石分离;而废水排放至沉淀池循环利用。

搅拌站罐车尾料处理流程性价比优，占地面积小，结构合理、紧凑，形成一套封闭的砂石分离和废水循环回收系统，罐车尾料和泥浆水均可就地回收重复使用，达到零排放，消除或减少环境污染，是一种环境友好型产品，适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。其具体优势如下：

1、性能好：筛分能力强，砂石一次性分离，含水率低，系统结构紧凑，维修保养容易。

2、节能环保：流程可科学合理地处理废弃尾料，使其循环使用，保证废渣、污水零排放。

3、投资收益快：设备实用新型、流程简明、运行成本低，是混凝土搅拌站等企业的理想选择。

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