尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。
近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。
该工艺具有投资小，效率高，占地面积小，运营成本低等优点，是目前市场上.经济实用的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用，可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的显著优点，很快在国内得到推广应用。
在这个尾矿干排新工艺中，尾矿干排筛起了非常关键的作用。
尾矿干排筛是隆中重工在高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
尾矿干排筛的技术特点
1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。
2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。
3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽.大努力达到.优的工艺效果。
5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
6、振动器为块偏心单元体结构，拆卸维护方便。
7、轴承采用振动设备专用轴承，避免轴承发热过早损坏。
8、筛面采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。
9、筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。
10、筛面采用轨座式安装，可很方便的对筛面进行维护和更换。
11、下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。
12、采用钢制螺旋弹簧减振，.大限度的降低筛机对基础的动负荷。
13、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量.轻，能耗.小。
14、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。
15、主要焊接结构件均采用表面处理，外形美观。
洛阳隆中重工厂家的尾矿干排筛质量可以说的业内比较出名的，我们用的材料都是经过许多层的严格筛选的，不容许出现一点差错，所以请广大的朋友们放宽心购买我们的产品，我们会给你一个满意的答案。
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