人工制砂生产线生产机制砂是目前我国建筑行业砂石骨料的主要生产来源。随着近年来建筑行业的发展，天然砂的逐渐减少，人工生产砂石越来越好， 各个地区都开始纷纷逐渐从开采天然砂转变为建立制砂生产线，使用人工生产线生产砂石骨料。
人工制砂生产线加工砂石料的主要原料为：花岗岩、玄武岩、河卵石，鹅卵石，尾矿，矿渣，铁矿渣等。
人工制砂生产线的设备主要有破碎机，制砂机，振动筛，洗沙机、细砂回收机、给料机以及输送机。
其中针对尾矿、矿渣方面，洛阳隆中重工脱水筛厂家研发生产了尾矿干排筛设备，由尾矿干排筛组成的尾矿干排筛生产线可实现尾矿由直排到干排的方式，是现在处理尾矿.主要的方式之一。
隆中尾矿干排筛生产线工艺
尾矿进入耐磨渣浆泵浓度至25%后，再进入旋流器浓缩，进入旋流器之后，细颗粒进入深锥多锥浓密机，经过加工生产后浓密机溢流出来的清水可返回生产再利用。
浓密机底流出来的浓度在30%~40%的物料经过中心压滤机的过滤之后物料经由输送带，制成干尾矿。
而旋流器出来的粗颗粒物，也就是浓度在60%~70%的粗颗粒进入尾矿干排筛，然后经过尾矿干排筛的滤饼进行加工出来然后经由输送带，制成干尾矿。
尾矿干排筛工作过程中出来的部分滤液水可重新混入尾矿矿浆中，然后再循环，再利用。
案例介绍：
河南某尾矿厂，尾矿粒度-200目93%，该厂的尾矿干排项目在当时中国属于.早的一批，初衷是想回收含有氰化钠的废水重复使用，减少污染，降低成本。当时中国从事尾矿干排的公司几乎没有，隆中厂家作为国内.早研究尾矿干排的企业之一，对该厂尾矿进行了详细试验，.终设计的工艺 满足了氰化钠重复使用的要求，厂方对此十分高兴。
江苏某选矿厂尾矿干排项目，该选厂尾矿主要有两类：一部分为脱泥尾矿，另一部分为反浮选泡沫＋磁选尾矿。针对这两部分尾矿，隆中厂家设计的脱水工艺为：两段机械化脱水，一段采用浓密机，二段采用压滤机，.终达到了废水零排放。隆中厂家承揽的此项目尾矿回水部分年节约水资源384万吨，年减少用水支出384万元。
洛阳隆中重工脱水筛厂家具有精湛的研发技术和工艺。在各种尾矿制砂工艺方面有着独特的经验，欢迎大家前来咨询考察。
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