选矿工艺中,旋流器是一种常见的分离分J设备,矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,同时沿径向向外运动,到达锥体段沿器壁后向下运动,这样就形成了外旋涡流场,由底流口排出;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出。这样就达到了水和矿粒分离的目的。
由于隆中厂家总包工程积累的丰富全面的选矿经验,隆中浓缩旋流器,还可根据客户矿石的具体情况量身定做,为客户进行结构和安装方面的调整,达到使用效果的.优化。经过多项专利技术改进后,其使用寿命更长,浓缩效果更好,分离效率更高,维修操作方便,配以隆中耐磨橡胶衬板,耐磨性能由于普通旋流器3-5倍。与经过隆中厂家创新的浓密机、尾矿干排筛组合,组成尾矿干排筛生产线工艺:脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+尾矿干排筛。矿浆经旋流器浓缩脱水后,底流浓度得到提高,为后续的干排筛作业创造了良好的条件,可大幅度提高干排筛产能,同时溢流浓度的降低可有效减轻浓密机的负荷。与众多传统脱水设备相比,浓缩旋流器令人惊喜的效果也因此使它成为尾矿干排脱水核心!
【脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+尾矿干排筛】是隆中厂家新研发的脱水工艺和设备,几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的独特性及合理的匹配,使之脱水效率更高,投资更少,运行成本更低。
隆中重工尾矿干排系统,与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨, 对于尾矿100万吨/年的选矿厂,年节约成本400万元,回收水200万m3/年,经济与环保效益相当可观。在河南某厂400吨/日尾矿等多个地区均成功应用,河南滤液回水率达到了90%以上,节约了大量水资源。渣料实现干排,从而避免了以前浆料排放尾矿库溃坝的 隐患。鑫海尾矿干排系统作为环保号召的有力实现者,即将引发了矿物脱水工艺和设备的一场新的革命。
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