尾矿干排筛介绍：

尾矿干排筛是选矿设备的一种，是隆中重工脱水筛厂家针对尾矿干排方面研发的新型尾矿设备，尾矿干排筛得到广大客户的一致好评。适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。

尾矿干排筛设备的特点：

1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。

2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。

3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。

4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽.大努力达到.优的工艺效果。

5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。

6、振动器为块偏心单元体结构，拆卸维护方便。

7、轴承采用振动设备专用轴承，避免轴承发热过早损坏。

8、筛面采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。

9、筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。

10、筛面采用轨座式安装，可很方便的对筛面进行维护和更换。

11、下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。

12、采用钢制螺旋弹簧减振，.大限度的降低筛机对基础的动负荷。

13、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量.轻，能耗.小。

14、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。

15、主要焊接结构件均采用表面处理，外形美观。
 

尾矿干排筛工艺生产流程如下：

入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处，先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。
 

尾矿干排筛生产线工艺优势：

1.尾矿脱水效果好

运用三种专利设备依次脱水：浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+尾矿干排筛，使.终浓度达85%以上，实现干式排放。

2.生产线运行成本低

尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小，脱水效果好，能耗低，使用寿命大大延长，进一步降低运行成本。

3.设备使用寿命长

尾矿干排工艺所用设备内衬耐磨橡胶，耐磨指数可达128%，并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍，大大减少人工维护，运营成本至少减少2元/吨以上。

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