上图：新郑零排放项目建设现场
 

项目背景

     新郑电厂固废回收零排放项目，该项目为垃圾焚烧发电新型环保产业，项目的实施确保环保项目生产企业在生产过程中不会产生二次污染，Z终实现尾水净化回用，固废干排二次利用的目标。
 

     隆中重工技术人员为该项目出具详细的施工图纸，并现场指导施工安装，解决施工单位在施工过程中遇到的难题。
 

项目概况

处理物料类型：生活垃圾焚烧回收
 

     1、跳汰机处理后的物料中固体颗粒物回收干排，水量小于40m3/h
 

     2、滚筒筛筛下物处理，筛下物料粒径<5mm，水量400m3/h
 

     3、回收干排后尾水处理，水量400m3/h，尾水含固量约7%
 

　　
上图：设备到货准备安装
 

方案设计

1、实现的功能
 

     (1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。
 

     (2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。
 

     (3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。
 

2、预期达到的目标
 

     (1)实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料的含水率达到16～20%。
 

     (2)实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外)，高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放标准。清水回用率大于90%，符合***关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。
 

     (3)实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到***关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。

上图：零排放系统安装前后对比图

设备规划

     1、固体颗粒洗选、回收、干排设备：细砂回收机、洗砂回收一体机
 

     2、尾水处理零排放设备：三氢净化体、厢式压滤机、清水储蓄罐
 

上图：设备型号配置单


上图：新郑零排放发货现场

实施方案

     本方案对垃圾焚烧生产过程中工序固体颗粒回收，及尾水净化处理，实施方案如下：
 

     D一步：利用细砂回收机，实现跳汰机处理后尾料的颗粒物回收。
 

     第二步：利用洗砂回收一体机，实现滚筒筛分后筛下物料的洗净与回收。
 

     第三步：利用三氢净化体，实现上述细砂回收机、洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。
 

     第四步：利用厢式压滤机，将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼，实现干堆。
 

　　
上图：项目工艺流程
 

方案优势

     1、先提取原料泥浆中的细砂，能有效降低后序设备负荷，减小设备型号，从而达到投资小，占地面积小的目的，同时可以减少对设备元件的损伤，延长设备使用寿命。
 

     2、泥砂分离、泥水分离及固废干排，步骤明确、分工细致，每台机器独特的结构设计，保证可以Z大限度地发挥其作用，从而达到简单g效的目的。
 

     3、回收机具有合理的水路设计，包括返水调节、溢流调节等机构，使整机回收效果更为理想;三氢净化体内部结构根据流体动力学原理设计，充分考虑紊流、沉降等方面因素，在处理量相同的情况下，体积更小，絮凝剂用量更省;厢式压滤机采用全自动程控拉板技术，并在进料口加装压力表及过压保护回流装置，有效保护设备元件及滤布不在过载状态下工作。
 

     4、专利设计，工艺合理，结构优化，处理后的水、泥均能达到相关环保要求。

工艺流程

     本方案处理水量400m3/h(细砂回收机处理水量约40 m3/h)，工艺流程如下：
 

     1、跳汰机处理后料浆自流进入细砂回收机(LZ250)下部水箱，再经细砂回收机内部配置渣浆泵(4/3)抽取进入分离器(FX250),分离器底流进入振筛筛板上，产出成品细砂(固体颗粒)。分离器返水进入返水箱，并自流进入污水中转水池(4X4m地下),污水中转水污中的废水由立式泵(6/4)抽取进入三氢净化体(S-6000)。
 

     2、滚筒筛筛分后的筛下物料，自流进入洗砂回收一体机(LZ36-180)叶轮水箱，经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出，经由皮带机运送到料堆，旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池(4X4m地下),污水中转水池中的废水由立式泵(6/4)抽取进入三氢净化体(S-6000)。

     3、经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池，再由压滤机专用泵抽取，打入厢式压滤机，经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水，与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池，从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。
 

　　
上图：新郑零排放项目安装现场